CNC-Doppelsäulen-Bearbeitungszentrum Prozessteilungsmethode
Im Allgemeinen bezieht sich der Prozessweg auf den gesamten Verarbeitungsweg, den das gesamte Teil vom Rohling bis zum fertigen Produkt durchlaufen muss. Die Formulierung der Prozessroute ist ein wichtiger Bestandteil des Präzisionsbearbeitungsprozesses. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Anzahl der Prozesse und den Inhalt des Prozesses zu bestimmen, die Bearbeitungsmethoden für jede Oberfläche des Teils auszuwählen und die Bearbeitungsreihenfolge jeder Oberfläche zu bestimmen.
Die Aufteilung der CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum Vorgänge können im Allgemeinen wie folgt durchgeführt werden:
1. Nehmen Sie eine Installation und Verarbeitung als einen Prozess. Dieses Verfahren eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit geringerem Gehalt und kann nach der Bearbeitung inspiziert werden.
2. Teilen Sie den Prozess durch den gleichen Inhalt der Werkzeugbearbeitung. Obwohl die zu bearbeitende Oberfläche für einige Präzisionsteile in einer Installation fertiggestellt werden kann, ist das Programm angesichts der Länge des Programms durch die Menge des Speichers und die kontinuierliche Arbeitszeit der Maschine begrenzt. Ein weiterer Punkt ist, dass das Programm zu lang ist, um die Schwierigkeit des Fehlers und des Abrufs zu erhöhen. Daher sollte bei der CNC-Präzisionsbearbeitung das Programm nicht zu lang sein und der Inhalt jedes Prozesses nicht zu viel sein.
3. Verarbeiten Sie einen Teil des Arbeitsprozesses. Damit das Werkstück viel Inhalt verarbeiten kann, wird der Bearbeitungsteil entsprechend seinen strukturellen Eigenschaften in mehrere Teile unterteilt, wie z. B. den Hohlraum, die Form, die Oberfläche oder die Ebene, und jeden Teil der Bearbeitung als Prozess.
4. Der Schrupp- und Schlichtprozess wird verwendet, um den Prozess zu unterteilen. Einige Teile der Präzisionsteile verformen sich während der Bearbeitung leicht und die Verformung, die nach dem Schruppen auftreten kann, wird korrigiert. Im Allgemeinen muss beim Schruppen und Schlichten der Prozess getrennt werden. Die Reihenfolge sollte sich nach der Struktur des Teils und des Rohlings sowie nach den Anforderungen an die Positionierung, den Einbau und die Klemmung richten. Die sequentielle Anordnung sollte grundsätzlich nach den folgenden Grundsätzen erfolgen.
• Die Bearbeitung des vorherigen Prozesses kann keinen Einfluss auf das Positionieren und Spannen des nächsten Prozesses haben, und auch das Zwischeneinfügen in den allgemeinen Prozess der Werkzeugmaschinenbearbeitung sollte umfassend betrachtet werden;
•Bearbeitung der Form nach dem inneren Hohlraum;
• Am besten ist es, kontinuierlich die gleiche Positioniermethode, Spannmethode oder die gleiche Werkzeugbearbeitung zu bearbeiten, um die Anzahl der Werkzeugwechsel mit hohen negativen Positionierzeiten zu reduzieren.
• Gleichzeitig sollte es auch dem Prinzip der Anordnung der Schneidreihenfolge von Präzisionsteilen folgen: zuerst fein und fein, zuerst und zweiter, erster und zweiter und erster.
Etikett: CNC-Vertikal-Fräszentrum
Die Aufteilung der CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum Vorgänge können im Allgemeinen wie folgt durchgeführt werden:
1. Nehmen Sie eine Installation und Verarbeitung als einen Prozess. Dieses Verfahren eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit geringerem Gehalt und kann nach der Bearbeitung inspiziert werden.
2. Teilen Sie den Prozess durch den gleichen Inhalt der Werkzeugbearbeitung. Obwohl die zu bearbeitende Oberfläche für einige Präzisionsteile in einer Installation fertiggestellt werden kann, ist das Programm angesichts der Länge des Programms durch die Menge des Speichers und die kontinuierliche Arbeitszeit der Maschine begrenzt. Ein weiterer Punkt ist, dass das Programm zu lang ist, um die Schwierigkeit des Fehlers und des Abrufs zu erhöhen. Daher sollte bei der CNC-Präzisionsbearbeitung das Programm nicht zu lang sein und der Inhalt jedes Prozesses nicht zu viel sein.
3. Verarbeiten Sie einen Teil des Arbeitsprozesses. Damit das Werkstück viel Inhalt verarbeiten kann, wird der Bearbeitungsteil entsprechend seinen strukturellen Eigenschaften in mehrere Teile unterteilt, wie z. B. den Hohlraum, die Form, die Oberfläche oder die Ebene, und jeden Teil der Bearbeitung als Prozess.
4. Der Schrupp- und Schlichtprozess wird verwendet, um den Prozess zu unterteilen. Einige Teile der Präzisionsteile verformen sich während der Bearbeitung leicht und die Verformung, die nach dem Schruppen auftreten kann, wird korrigiert. Im Allgemeinen muss beim Schruppen und Schlichten der Prozess getrennt werden. Die Reihenfolge sollte sich nach der Struktur des Teils und des Rohlings sowie nach den Anforderungen an die Positionierung, den Einbau und die Klemmung richten. Die sequentielle Anordnung sollte grundsätzlich nach den folgenden Grundsätzen erfolgen.
• Die Bearbeitung des vorherigen Prozesses kann keinen Einfluss auf das Positionieren und Spannen des nächsten Prozesses haben, und auch das Zwischeneinfügen in den allgemeinen Prozess der Werkzeugmaschinenbearbeitung sollte umfassend betrachtet werden;
•Bearbeitung der Form nach dem inneren Hohlraum;
• Am besten ist es, kontinuierlich die gleiche Positioniermethode, Spannmethode oder die gleiche Werkzeugbearbeitung zu bearbeiten, um die Anzahl der Werkzeugwechsel mit hohen negativen Positionierzeiten zu reduzieren.
• Gleichzeitig sollte es auch dem Prinzip der Anordnung der Schneidreihenfolge von Präzisionsteilen folgen: zuerst fein und fein, zuerst und zweiter, erster und zweiter und erster.
Etikett: CNC-Vertikal-Fräszentrum