BF-H63 Horizontales Bearbeitungszentrum
Tisch: 630 * 630 mm
Verfahrweg: 1300/850/950mm
Führung: Linearer Weg der X/Z-Achse, Kastenweg der Y-Achse
Horizontales Bearbeitungszentrum
Es eignet sich für mehrere Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, 2D- und 3D-Bearbeitung gekrümmter Oberflächen. Es ist weit verbreitet in Automobilen, Verbrennungsmotoren, Haushaltsgeräten, allgemeinen Maschinen und anderen Industrien.






Etikett:Horizontale CNC-Maschine
| Parameter | Einheit | BF-H63 Horizontales Bearbeitungszentrum |
| Verfahrweg der X/Y/Z-Achse | Mm | 1300*850*900 |
| Tischgröße | Mm | 630*630 |
| Maximale Belastung des Tisches | Kg | 1200 |
| Max. Drehdurchmesser/-höhe | Mm | 1000*1000 |
| Spindelmitte zum Tisch | Mm | 50-900 |
| Spindelnase zur Tischmitte | Mm | 120-1020 |
| X/Y/Z-Achse-Motor | KW | 4.5/4.5/4.5 |
| X/Y/Z Eilgang | m/min | 24/24/24 |
| Controller | Mitsubishi: M80A/M80B Fanuc: Oi-MF/Siemens 828D | |
| Spindelkegel | BT50 | |
| Spindeldrehzahl | Rpm | 6000 |
| Spindelmotor | PS | 18,5 kW |
| Positionierungsgenauigkeit | Mm | 0,003/300 ± kg |
| Wiederholte Genauigkeit | Mm | 0,002/300 ± kg |
| Luftdruck | kg/cm² | 6 ~ 7 bar |
| Dimension | Mm | 4500*4000*4500 |
| Gewicht | Kg | 12000 |

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Artikel |
Name |
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1 |
Mitsubishi M80B Steuerungssystem |
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2 |
Spindel-Blassystem |
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3 |
Kühlmittelsystem für Werkstück |
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4 |
Automatisches Schmiersystem |
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5 |
Vollständig geschlossene Abdeckung |
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6 |
Nivellierbolzen und -blöcke |
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7 |
Späneförderer mit Schnecke |
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8 |
Hydraulische Station |
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9 |
Wärmetauscher |
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10 |
Alarmleuchte |
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11 |
Arbeitslicht |
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12 |
Abdeckung des Führungswegs |
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13 |
Bedieneinheit |
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14 |
Basis-Einbausatz |
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15 |
Zubehör |
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16 |
Werkzeug und Werkzeugkasten |
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17 |
Dateien |
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Artikel |
Name |
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1 |
Getriebe |
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2 |
Späneförderer |
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3 |
Drehtisch |
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4 |
Werkzeugmagazin |
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5 |
Mitsubishi/Fanuc/Siemens-System |
Mitsubishi/Fanuc/Siemens-Steuerungssystem optional.
Getriebe-/Direkt-/Riemenantriebsspindel mit Kühl- und Blassystem, um die Präzision und Stabilität der Spindel bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.
X-Achse, 3 Schieber pro Führung und Y-Achse, 2 Schieberegler pro Führung, um die Stabilität und Genauigkeit während der Bearbeitung zu erhöhen.
Hochpräziser Kugelgewindetrieb der Klasse C3 mit Vorverlängerungsprozess, verbessert die Getriebesteifigkeit und die Maschinengenauigkeit.
Extra breite Doppel-T-Struktur zur Verbesserung der Steifigkeit und Stabilität beim Eilgang.
Spindelkopf vom Typ "Box-in-Box" zur Erhöhung der hohen Schnittkapazität und der Bearbeitungseffizienz.
X-Achse 4 Linearführung, Y-Achse 2 Linearführung und Z-Achse 2 Kastenführung, die die Reibung senkt, den Eilgang und die Schnittkraft erhöht.
Integrierter Guss und doppellagige, verstärkte Rippen Portalständer, um die Schnittsteifigkeit zu gewährleisten.