CNC-Doppelständerbearbeitungszentrum-Prozessaufteilungsmethode



Generell bezieht sich der Prozessweg auf den gesamten Prozessweg, den das gesamte Teil vom Rohling bis zum fertigen Produkt durchlaufen muss. Die Formulierung der Prozessroute ist ein wichtiger Bestandteil des Präzisionsbearbeitungsprozesses. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Anzahl der Prozesse und den Inhalt des Prozesses zu bestimmen, die Verarbeitungsmethoden für jede Oberfläche des Teils auszuwählen und die Verarbeitungsreihenfolge für jede Oberfläche zu bestimmen.
CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum
Die Teilung von CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum Operationen können im Allgemeinen wie folgt durchgeführt werden:
1. Nehmen Sie eine Installation und Verarbeitung als einen Prozess. Diese Methode eignet sich für die Verarbeitung von Teilen mit weniger Inhalt und kann nach der Verarbeitung überprüft werden.
2. Teilen Sie den Prozess durch denselben Werkzeugverarbeitungsinhalt. Obwohl die zu bearbeitende Oberfläche für einige Präzisionsteile in einer Installation fertiggestellt werden kann, ist das Programm zu lang, es wird jedoch durch die Speicherkapazität und die kontinuierliche Arbeitszeit der Maschine begrenzt. Ein weiterer Punkt ist, dass das Programm zu lang ist, um die Fehler- und Abrufschwierigkeiten zu erhöhen. Daher sollte bei der CNC-Präzisionsbearbeitung das Programm nicht zu lang und der Inhalt jedes Prozesses nicht zu groß sein.
3. Prozess Teil des Arbeitsprozesses. Damit das Werkstück entsprechend seinen strukturellen Merkmalen viel Inhalt verarbeiten kann, ist der Bearbeitungsteil in mehrere Teile wie Hohlraum, Form, Oberfläche oder Ebene und jeden Teil der Bearbeitung als Prozess unterteilt.
4. Der Schrupp- und der Schlichtprozess werden verwendet, um den Prozess zu teilen. Einige Teile der Präzisionsteile werden während der Bearbeitung leicht verformt, und die Verformung, die nach dem Schruppen auftreten kann, wird korrigiert. Generell muss beim Schruppen und Schlichten der Prozess getrennt werden. Die Reihenfolge sollte sich nach der Struktur des Teils und des Rohlings sowie nach den Anforderungen an Positionierung, Installation und Klemmung richten. Die sequentielle Anordnung sollte generell nach folgenden Grundsätzen erfolgen.
Die Bearbeitung des vorherigen Prozesses kann die Positionierung und das Spannen des nächsten Prozesses nicht beeinflussen, und das zwischenzeitliche Einfügen in den allgemeinen Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine sollte ebenfalls umfassend berücksichtigt werden.
Bearbeitung der Form nach dem inneren Hohlraum;
Um die Anzahl der Werkzeugwechsel bei stark negativen Positionierzeiten zu reduzieren, ist es am besten, kontinuierlich die gleiche Positionier-, Aufspann- oder Werkzeugbearbeitung durchzuführen.
Gleichzeitig sollte es auch dem Prinzip der Anordnung der Schnittfolge von Präzisionsteilen folgen: erstens fein und fein, erstens und zweitens, erstens und zweitens und erstens.

Tag: Vertikales CNC-Fräszentrum

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