Warum muss im CNC-Fräszentrum Schneidflüssigkeit verwendet werden?



Als guter Helfer für die industrielle Fertigung CNC-Bearbeitungszentrum Verwenden Sie beim Arbeiten mit Teilen Schneideflüssigkeiten. Welche Rolle spielt die Schneidflüssigkeit bei der Verarbeitung?
Erstens Abkühlen und Abkühlen
Das vertikale Bearbeitungszentrum ist eine Hochgeschwindigkeitsmaschine, die während des Betriebs durch Reibung einen Temperaturanstieg verursacht. Aufgrund der flüssigen Eigenschaften der Schneidflüssigkeit selbst kann diese abkühlen und abkühlen. Seine Kühlfunktion kann die beim Schneiden des Werkstücks entstehende Temperatur erheblich reduzieren, den Verschleiß des Werkzeugs verringern und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern. Gleichzeitig kann die Temperaturregelung das Werkstück wirksam verhindern. Die Auswirkung von Wärmeausdehnung, Verzug usw. auf die Bearbeitungsgenauigkeit wird erzeugt. Gleichzeitig kann die Schneidflüssigkeit auch die Oberfläche der bereits bearbeiteten Oberfläche kühlen, um die Erzeugung der thermischen metamorphen Schicht zu verhindern.
Zweitens Schmierung
In dem Prozess der Hochgeschwindigkeit CNC-FräszentrumDer Schmiergrad jedes Zubehörteils muss bis zu einem gewissen Grad kontrolliert werden. Die Verwendung von Schmiermittel kann die durch Reibung zwischen Bauteilen verursachten Schäden verringern. Neben dem Kühlen und Kühlen kann die Schneidflüssigkeit auch eine Rolle bei der Schmierung spielen. Während der Bearbeitung kann die Schneidflüssigkeit die Reibung, den Verschleiß, die Verschmelzung und die Haftung zwischen der Spanfläche und der Schneid-, Flanken- und Werkstückoberfläche verringern. Fähigkeit. Unter bestimmten Umständen kann die Verwendung von hochwertigem Schneidfluid die vordere und hintere Reibung des Werkzeugs verringern, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt wird.
Drittens Reinigung
Der Vertikales CNC-Fräszentrum Während der Verarbeitung des Produkts entstehen Ablagerungen, Metallpulver oder Schleifscheibenpulver. Diese Teile haften am Werkzeug oder zwischen der Produktbearbeitungsoberfläche und den beweglichen Teilen der Werkzeugmaschine. Wenn es größer wird, führt es zu mechanischem Abrieb und Verschleiß, was sich negativ auf die Oberflächenqualität des Produkts auswirkt und die Genauigkeit der Maschine und die Lebensdauer des Werkzeugs verringert. Wenn das Schneidfluid ausgewählt wird, muss es daher eine Reinigungswirkung haben, und es wird zum Zeitpunkt der Verwendung unter Druck gesetzt, um das Spülvermögen des Schneidfluids zu erhöhen, und es ist zweckmäßig, die Feinteile und zu entfernen Puder rechtzeitig.
Viertens Rostschutz
Beim Benutzen CNC-Fräszentrum, Werkzeugmaschinen und Werkstücke sind sehr anfällig für Rost, wenn sie in der Umgebung Feuchtigkeit, Schweiß, Sauerstoff usw. ausgesetzt sind. Vor allem im Sommer, wenn die Temperatur hoch und die Luftfeuchtigkeit hoch ist, ist es stärker ausgeprägt. Daher muss gemäß diesen tatsächlichen Bedingungen, wenn die Bearbeitung von Metallprodukten und die Bearbeitungszeit lang ist, die Schneidflüssigkeit die Funktion eines Rostschutzes haben, so dass nicht nur das Werkstück, sondern auch die Werkzeugmaschine und das Werkzeug gerostet werden können Verhindert das Rosten. Beunruhigt.
Die Schneidflüssigkeit spielt beim Zerspanen eine große Rolle. Daher ist es notwendig, bei der Auswahl der Schneidflüssigkeit die am besten geeignete hochwertige Schneidflüssigkeit auszuwählen, um die vier Funktionen des Schneidens perfekt zu erfüllen, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und die Bearbeitung sicherzustellen. Genauigkeit, Rostschutz, verbesserte Schnitteffizienz, niedrigere Überlebenskosten und viele andere Vorteile.

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