Wartung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren
Die Lebensdauer und Effizienz von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren hängen nicht nur von der Genauigkeit und Leistung der Fräsmaschine selbst ab, sondern auch von ihrer korrekten Verwendung und Wartung.
Bei sachgemäßer Verwendung kann der Verschleiß der Geräte und plötzliche Ausfälle vermieden werden. Eine sorgfältige Wartung kann die Ausrüstung in einem guten technischen Zustand halten, den Alterungsprozess verzögern, Fehler rechtzeitig erkennen und beseitigen, Probleme verhindern, bevor sie auftreten, und bösartige Unfälle verhindern, wodurch ein sicherer Lauf gewährleistet wird.
Die wesentlichen Inhalte der Wartung und Instandhaltung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wie folgt:
1) Halten Sie die Umgebung aufgeräumt.
CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren stellen bestimmte Anforderungen an die Einsatzumgebung. Die Umgebung muss sauber und ordentlich gehalten werden, zu nass und nicht zu nass sein, zu viel Staub vermeiden und vor allem korrosive Gase vermeiden.
Eine saubere Umgebung hat einen erheblichen Einfluss darauf, den Verschleiß und die Korrosion der Führungsschienenoberfläche der Fräsmaschine zu reduzieren, Schäden an elektrischen Komponenten zu vermeiden und die störungsfreie Betriebszeit der Fräsmaschine zu verlängern.
2) Halten Sie die Maschine sauber.
Für die Betreiber von CNC-Fräsmaschinen und CNC-BearbeitungszentrenAuch die Reinigung der Fräsmaschine zu jeder Zeit ist ein wichtiger Bestandteil der Arbeit. Es ist notwendig, die Hauptteile (wie die Werkbank, die freiliegende Führungsschiene, das Bedienfeld usw.) in jeder Schicht abzuwischen.
Vor der Arbeit muss die Schienenoberfläche mit einem weichen Baumwollgarn gereinigt und geschmiert werden, um Korrosion der Schienenoberfläche zu verhindern. Reinigen und wischen Sie die Maschine einmal pro Woche gründlich ab, z. B. den Staubfilter des Kühlgeräts des Schaltschranks, den Filter des Druckluftsystems und das Schneiden im Kühlschmierstofftank.
BF-858V CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum
3) Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine.
Das Hydrauliksystem, das Schmiersystem, das Kühlsystem, der Not-Aus-Taster und der Fahrendschalter der CNC-Fräsmaschine stehen den sicherheitsrelevanten Teilen der Anlage gleich. Häufige Inspektionen sind erforderlich, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und versteckte Gefahren zu beseitigen.
Der Verschleiß und die Dichtheit von Antriebsriemen, die Sauberkeit von Hydrauliköl, Schmieröl und Schneidflüssigkeit, der Verschleiß von Elektromotoren und Tachogeneratorbürsten sowie Leistungsschalter, Schütze, Relais und einphasige Lichtbogenlöscher müssen regelmäßig überprüft werden.
4) Verhindern Sie, dass die Maschine bei Ausfall läuft.
Sobald das Gerät ausfällt, sollte die Verarbeitung sofort gestoppt werden, die Fehlerursache analysiert und der Fehler behoben werden, bevor der Betrieb fortgesetzt wird. Es ist verboten, die Fräsmaschine unter fehlerhaften Bedingungen zu betreiben, da sonst das Gerät ernsthaft beschädigt werden kann.
5) Rechtzeitige Anpassung.
Nach längerer Arbeit nimmt das Spiel der Schraube zu, was dazu führt, dass sich die Positioniergenauigkeit und die wiederholte Positioniergenauigkeit der Fräsmaschine verschlechtern. Außerdem entsteht ein großer Spalt zwischen der Führungsschiene und der Wendeschneidplatte, was sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine auswirkt.
6) Tauschen Sie die Verschleißteile rechtzeitig aus.
Nachdem der Antriebsriemen, das Lager und anderes Zubehör beschädigt wurden, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden, um Geräte- und Personenunfälle zu vermeiden.
7) Achten Sie immer auf die Netzspannung.
Das numerische Steuergerät lässt die Netzspannung in der Regel im Bereich von 10 % schwanken. Wenn dieser Bereich überschritten wird, führt dies zu Fehlfunktionen des Systems und sogar zu Schäden am System. Wenn die Netzspannung stark schwankt, ist es besser, die CNC-Fräse nicht zu starten, und die CNC-Fräse kann erst nach Maßnahmen zur Spannungsstabilisierung verwendet werden.
8) Tauschen Sie den Akku regelmäßig aus.
Die meisten CNC-Systeme sind mit Batterien ausgestattet, und die Abschaltgeräte im System werden als Stromquellen zum Speichern von Daten verwendet. Wenn die Batteriespannung nicht ausreicht, gibt das System eine Alarmmeldung aus. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Batterie rechtzeitig ausgetauscht werden, um einen Datenverlust des Systems bei einem Stromausfall zu vermeiden.
9) Erhöhen Sie die Betriebsrate der Maschine so weit wie möglich.
Neu angeschaffte CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren weisen in der Anfangsphase des Einsatzes tendenziell relativ hohe Ausfallraten auf. Benutzer sollten die Werkzeugmaschine während der Garantiezeit in vollem Umfang nutzen, um ihre Schwachstellen so früh wie möglich freizulegen, damit sie während der Garantiezeit behoben werden können.
Wenn die Maschine nicht arbeitet, sollte sie regelmäßig eingeschaltet werden und jedes Mal etwa 1 Stunde laufen, um die Feuchtigkeit in der Fräsmaschine zu entfernen oder zu reduzieren, indem die während des Betriebs der Fräsmaschine erzeugte Wärme genutzt wird.
Im Hinblick auf den sicheren Betrieb, die Wartung und Instandhaltung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind alle CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der Baoke (Baoke) haben detaillierte Maschinenhandbücher. Unternehmen sollten standardisierte, standardisierte und prozessorientierte Gerätemanagementsysteme entsprechend den verschiedenen tatsächlichen Situationen formulieren, damit jede CNC-Fräsmaschine und jede Werkzeugmaschinenausrüstung für CNC-Bearbeitungszentren Wert und Wohlstand für das Unternehmen schaffen kann.
Bei sachgemäßer Verwendung kann der Verschleiß der Geräte und plötzliche Ausfälle vermieden werden. Eine sorgfältige Wartung kann die Ausrüstung in einem guten technischen Zustand halten, den Alterungsprozess verzögern, Fehler rechtzeitig erkennen und beseitigen, Probleme verhindern, bevor sie auftreten, und bösartige Unfälle verhindern, wodurch ein sicherer Lauf gewährleistet wird.
Die wesentlichen Inhalte der Wartung und Instandhaltung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wie folgt:
1) Halten Sie die Umgebung aufgeräumt.
CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren stellen bestimmte Anforderungen an die Einsatzumgebung. Die Umgebung muss sauber und ordentlich gehalten werden, zu nass und nicht zu nass sein, zu viel Staub vermeiden und vor allem korrosive Gase vermeiden.
Eine saubere Umgebung hat einen erheblichen Einfluss darauf, den Verschleiß und die Korrosion der Führungsschienenoberfläche der Fräsmaschine zu reduzieren, Schäden an elektrischen Komponenten zu vermeiden und die störungsfreie Betriebszeit der Fräsmaschine zu verlängern.
2) Halten Sie die Maschine sauber.
Für die Betreiber von CNC-Fräsmaschinen und CNC-BearbeitungszentrenAuch die Reinigung der Fräsmaschine zu jeder Zeit ist ein wichtiger Bestandteil der Arbeit. Es ist notwendig, die Hauptteile (wie die Werkbank, die freiliegende Führungsschiene, das Bedienfeld usw.) in jeder Schicht abzuwischen.
Vor der Arbeit muss die Schienenoberfläche mit einem weichen Baumwollgarn gereinigt und geschmiert werden, um Korrosion der Schienenoberfläche zu verhindern. Reinigen und wischen Sie die Maschine einmal pro Woche gründlich ab, z. B. den Staubfilter des Kühlgeräts des Schaltschranks, den Filter des Druckluftsystems und das Schneiden im Kühlschmierstofftank.
BF-858V CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum
3) Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine.
Das Hydrauliksystem, das Schmiersystem, das Kühlsystem, der Not-Aus-Taster und der Fahrendschalter der CNC-Fräsmaschine stehen den sicherheitsrelevanten Teilen der Anlage gleich. Häufige Inspektionen sind erforderlich, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und versteckte Gefahren zu beseitigen.
Der Verschleiß und die Dichtheit von Antriebsriemen, die Sauberkeit von Hydrauliköl, Schmieröl und Schneidflüssigkeit, der Verschleiß von Elektromotoren und Tachogeneratorbürsten sowie Leistungsschalter, Schütze, Relais und einphasige Lichtbogenlöscher müssen regelmäßig überprüft werden.
4) Verhindern Sie, dass die Maschine bei Ausfall läuft.
Sobald das Gerät ausfällt, sollte die Verarbeitung sofort gestoppt werden, die Fehlerursache analysiert und der Fehler behoben werden, bevor der Betrieb fortgesetzt wird. Es ist verboten, die Fräsmaschine unter fehlerhaften Bedingungen zu betreiben, da sonst das Gerät ernsthaft beschädigt werden kann.
5) Rechtzeitige Anpassung.
Nach längerer Arbeit nimmt das Spiel der Schraube zu, was dazu führt, dass sich die Positioniergenauigkeit und die wiederholte Positioniergenauigkeit der Fräsmaschine verschlechtern. Außerdem entsteht ein großer Spalt zwischen der Führungsschiene und der Wendeschneidplatte, was sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine auswirkt.
6) Tauschen Sie die Verschleißteile rechtzeitig aus.
Nachdem der Antriebsriemen, das Lager und anderes Zubehör beschädigt wurden, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden, um Geräte- und Personenunfälle zu vermeiden.
7) Achten Sie immer auf die Netzspannung.
Das numerische Steuergerät lässt die Netzspannung in der Regel im Bereich von 10 % schwanken. Wenn dieser Bereich überschritten wird, führt dies zu Fehlfunktionen des Systems und sogar zu Schäden am System. Wenn die Netzspannung stark schwankt, ist es besser, die CNC-Fräse nicht zu starten, und die CNC-Fräse kann erst nach Maßnahmen zur Spannungsstabilisierung verwendet werden.
8) Tauschen Sie den Akku regelmäßig aus.
Die meisten CNC-Systeme sind mit Batterien ausgestattet, und die Abschaltgeräte im System werden als Stromquellen zum Speichern von Daten verwendet. Wenn die Batteriespannung nicht ausreicht, gibt das System eine Alarmmeldung aus. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Batterie rechtzeitig ausgetauscht werden, um einen Datenverlust des Systems bei einem Stromausfall zu vermeiden.
9) Erhöhen Sie die Betriebsrate der Maschine so weit wie möglich.
Neu angeschaffte CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren weisen in der Anfangsphase des Einsatzes tendenziell relativ hohe Ausfallraten auf. Benutzer sollten die Werkzeugmaschine während der Garantiezeit in vollem Umfang nutzen, um ihre Schwachstellen so früh wie möglich freizulegen, damit sie während der Garantiezeit behoben werden können.
Wenn die Maschine nicht arbeitet, sollte sie regelmäßig eingeschaltet werden und jedes Mal etwa 1 Stunde laufen, um die Feuchtigkeit in der Fräsmaschine zu entfernen oder zu reduzieren, indem die während des Betriebs der Fräsmaschine erzeugte Wärme genutzt wird.
Im Hinblick auf den sicheren Betrieb, die Wartung und Instandhaltung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind alle CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der Baoke (Baoke) haben detaillierte Maschinenhandbücher. Unternehmen sollten standardisierte, standardisierte und prozessorientierte Gerätemanagementsysteme entsprechend den verschiedenen tatsächlichen Situationen formulieren, damit jede CNC-Fräsmaschine und jede Werkzeugmaschinenausrüstung für CNC-Bearbeitungszentren Wert und Wohlstand für das Unternehmen schaffen kann.