Wartung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren
Die Lebensdauer und Effizienz von CNC-Fräsmaschinen undCNC-Bearbeitungszentrenhängen nicht nur von der Genauigkeit und Leistung der Fräsmaschine selbst ab, sondern auch von der richtigen Verwendung und Wartung.
Die richtige Verwendung kann einen abnormalen Verschleiß der Geräte verhindern und plötzliche Ausfälle vermeiden. Eine sorgfältige Wartung kann die Ausrüstung in einem guten technischen Zustand halten, den Alterungsprozess verzögern, Ausfälle rechtzeitig erkennen und beseitigen, Probleme verhindern, bevor sie auftreten, und bösartige Unfälle verhindern, wodurch der Sicherheitslauf gewährleistet wird.
Die Hauptinhalte der Wartung und Instandhaltung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wie folgt:
1) Halten Sie die Umgebung aufgeräumt.
CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren haben bestimmte Anforderungen an die Einsatzumgebung. Die Umgebung muss sauber und ordentlich gehalten werden, zu nass vermeiden, zu viel Staub vermeiden und vor allem korrosive Gase vermeiden.
Eine saubere Umgebung hat einen wesentlichen Einfluss darauf, den Verschleiß und die Korrosion der Führungsschienenoberfläche der Fräsmaschine zu reduzieren, Schäden an elektrischen Komponenten zu vermeiden und die störungsfreie Betriebszeit der Fräsmaschine zu verlängern.
2) Halten Sie die Maschine sauber.
Für die Bediener von CNC-Fräsmaschinen undCNC-Bearbeitungszentrenist die Reinigung der Fräsmaschine zu jeder Zeit auch ein wichtiger Teil der Arbeitsaufgaben. Es ist notwendig, die Hauptteile (wie die Werkbank, die freiliegende Führungsschiene, das Bedienfeld usw.) bei jeder Schicht abzuwischen.
Vor der Arbeit muss die Schienenoberfläche mit einem weichen Baumwollgarn gereinigt und geschmiert werden, um Korrosion der Schienenoberfläche zu verhindern. Reinigen und wischen Sie die Maschine einmal pro Woche gründlich ab, z. B. den Staubfilter des Kühlgeräts des Schaltschranks, den Filter des Druckluftsystems und das Schneiden im Schneidflüssigkeitstank.
BF-858V cnc vertikales Bearbeitungszentrum
3) Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine.
Hydraulik, Schmiersystem, Kühlsystem, Not-Aus-Taster und Fahrendschalter der CNC-Fräsmaschine entsprechen den sicherheitsrelevanten Teilen der Ausrüstung. Häufige Inspektionen sind erforderlich, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und versteckte Gefahren zu beseitigen.
Der Verschleiß und die Dichtheit von Transmissionsriemen, die Sauberkeit von Hydrauliköl, Schmieröl und Schneidflüssigkeit, der Verschleiß von Elektromotoren und Tachogeneratorbürsten sowie Leistungsschalter, Schütze, Relais und Einphasen-Lichtbogenlöscher müssen regelmäßig überprüft werden.
4) Verhindern Sie, dass die Maschine mit einem Fehler läuft.
Sobald das Gerät ausfällt, sollte es die Verarbeitung sofort stoppen, die Ursache des Fehlers analysieren und den Fehler beseitigen, bevor der Betrieb fortgesetzt wird. Es ist verboten, die Fräsmaschine unter Fehlerbedingungen zu betreiben, da sonst die Ausrüstung ernsthaft beschädigt werden kann.
5) Rechtzeitige Anpassung.
Nach längerer Arbeit erhöht sich das Spiel der Schraube, wodurch sich die Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit der Fräsmaschine verschlechtert. Es wird auch einen großen Spalt zwischen der Führungsschiene und dem Einsatz geben, der sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine auswirkt.
6) Ersetzen Sie die Verschleißteile rechtzeitig.
Nachdem der Transmissionsriemen, das Lager und anderes Zubehör beschädigt wurden, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden, um Geräte und persönliche Unfälle zu vermeiden.
7) Achten Sie immer auf die Netzspannung.
Das numerische Steuergerät lässt in der Regel die Netzspannung im Bereich von 10% schwanken. Wenn es diesen Bereich überschreitet, führt dies zu Fehlfunktionen des Systems und beschädigt sogar das System. Wenn die Netzspannung stark schwankt, ist es besser, die CNC-Fräsmaschine nicht zu starten, und die CNC-Fräsmaschine kann nur nach Spannungsstabilisierungsmaßnahmen verwendet werden.
8) Ersetzen Sie die Speicherbatterie regelmäßig.
Die meisten CNC-Systeme sind mit Batterien ausgestattet, und die Abschaltgeräte im System werden als Stromquellen zum Speichern von Daten verwendet. Wenn die Batteriespannung nicht ausreicht, gibt das System eine Alarmaufforderung aus. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Batterie rechtzeitig ausgetauscht werden, um einen Verlust der Systemdaten bei einem Stromausfall zu vermeiden.
9) Erhöhen Sie die Betriebsrate der Maschine so weit wie möglich.
Neu angeschaffte CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren haben in den frühen Stadien des Einsatzes tendenziell relativ hohe Ausfallraten. Anwender sollten die Werkzeugmaschine während der Garantiezeit voll ausschöpfen, um ihre Schwachstellen so früh wie möglich aufzudecken, um während der Garantiezeit behoben zu werden.
Wenn die Maschine nicht funktioniert, sollte sie regelmäßig eingeschaltet werden und jedes Mal etwa 1 Stunde laufen, um die Feuchtigkeit in der Fräsmaschine zu entfernen oder zu reduzieren, indem die während des Fräsmaschinenbetriebs erzeugte Wärme verwendet wird.
In Bezug auf den sicheren Betrieb, die Wartung und Wartung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren werden alle CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentrumsmaschinen vonBaokedetaillierte Maschinenhandbücher haben. Unternehmen sollten standardisierte, standardisierte und prozessorientierte Anlagenmanagementsysteme entsprechend unterschiedlicher Ist-Situationen formulieren, damit jede CNC-Fräsmaschine und CNC-Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschinenausrüstung Wert und Wohlstand für das Unternehmen schaffen kann.
Die richtige Verwendung kann einen abnormalen Verschleiß der Geräte verhindern und plötzliche Ausfälle vermeiden. Eine sorgfältige Wartung kann die Ausrüstung in einem guten technischen Zustand halten, den Alterungsprozess verzögern, Ausfälle rechtzeitig erkennen und beseitigen, Probleme verhindern, bevor sie auftreten, und bösartige Unfälle verhindern, wodurch der Sicherheitslauf gewährleistet wird.
Die Hauptinhalte der Wartung und Instandhaltung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wie folgt:
1) Halten Sie die Umgebung aufgeräumt.
CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren haben bestimmte Anforderungen an die Einsatzumgebung. Die Umgebung muss sauber und ordentlich gehalten werden, zu nass vermeiden, zu viel Staub vermeiden und vor allem korrosive Gase vermeiden.
Eine saubere Umgebung hat einen wesentlichen Einfluss darauf, den Verschleiß und die Korrosion der Führungsschienenoberfläche der Fräsmaschine zu reduzieren, Schäden an elektrischen Komponenten zu vermeiden und die störungsfreie Betriebszeit der Fräsmaschine zu verlängern.
2) Halten Sie die Maschine sauber.
Für die Bediener von CNC-Fräsmaschinen undCNC-Bearbeitungszentrenist die Reinigung der Fräsmaschine zu jeder Zeit auch ein wichtiger Teil der Arbeitsaufgaben. Es ist notwendig, die Hauptteile (wie die Werkbank, die freiliegende Führungsschiene, das Bedienfeld usw.) bei jeder Schicht abzuwischen.
Vor der Arbeit muss die Schienenoberfläche mit einem weichen Baumwollgarn gereinigt und geschmiert werden, um Korrosion der Schienenoberfläche zu verhindern. Reinigen und wischen Sie die Maschine einmal pro Woche gründlich ab, z. B. den Staubfilter des Kühlgeräts des Schaltschranks, den Filter des Druckluftsystems und das Schneiden im Schneidflüssigkeitstank.
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3) Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile der Maschine.
Hydraulik, Schmiersystem, Kühlsystem, Not-Aus-Taster und Fahrendschalter der CNC-Fräsmaschine entsprechen den sicherheitsrelevanten Teilen der Ausrüstung. Häufige Inspektionen sind erforderlich, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und versteckte Gefahren zu beseitigen.
Der Verschleiß und die Dichtheit von Transmissionsriemen, die Sauberkeit von Hydrauliköl, Schmieröl und Schneidflüssigkeit, der Verschleiß von Elektromotoren und Tachogeneratorbürsten sowie Leistungsschalter, Schütze, Relais und Einphasen-Lichtbogenlöscher müssen regelmäßig überprüft werden.
4) Verhindern Sie, dass die Maschine mit einem Fehler läuft.
Sobald das Gerät ausfällt, sollte es die Verarbeitung sofort stoppen, die Ursache des Fehlers analysieren und den Fehler beseitigen, bevor der Betrieb fortgesetzt wird. Es ist verboten, die Fräsmaschine unter Fehlerbedingungen zu betreiben, da sonst die Ausrüstung ernsthaft beschädigt werden kann.
5) Rechtzeitige Anpassung.
Nach längerer Arbeit erhöht sich das Spiel der Schraube, wodurch sich die Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit der Fräsmaschine verschlechtert. Es wird auch einen großen Spalt zwischen der Führungsschiene und dem Einsatz geben, der sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine auswirkt.
6) Ersetzen Sie die Verschleißteile rechtzeitig.
Nachdem der Transmissionsriemen, das Lager und anderes Zubehör beschädigt wurden, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden, um Geräte und persönliche Unfälle zu vermeiden.
7) Achten Sie immer auf die Netzspannung.
Das numerische Steuergerät lässt in der Regel die Netzspannung im Bereich von 10% schwanken. Wenn es diesen Bereich überschreitet, führt dies zu Fehlfunktionen des Systems und beschädigt sogar das System. Wenn die Netzspannung stark schwankt, ist es besser, die CNC-Fräsmaschine nicht zu starten, und die CNC-Fräsmaschine kann nur nach Spannungsstabilisierungsmaßnahmen verwendet werden.
8) Ersetzen Sie die Speicherbatterie regelmäßig.
Die meisten CNC-Systeme sind mit Batterien ausgestattet, und die Abschaltgeräte im System werden als Stromquellen zum Speichern von Daten verwendet. Wenn die Batteriespannung nicht ausreicht, gibt das System eine Alarmaufforderung aus. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Batterie rechtzeitig ausgetauscht werden, um einen Verlust der Systemdaten bei einem Stromausfall zu vermeiden.
9) Erhöhen Sie die Betriebsrate der Maschine so weit wie möglich.
Neu angeschaffte CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren haben in den frühen Stadien des Einsatzes tendenziell relativ hohe Ausfallraten. Anwender sollten die Werkzeugmaschine während der Garantiezeit voll ausschöpfen, um ihre Schwachstellen so früh wie möglich aufzudecken, um während der Garantiezeit behoben zu werden.
Wenn die Maschine nicht funktioniert, sollte sie regelmäßig eingeschaltet werden und jedes Mal etwa 1 Stunde laufen, um die Feuchtigkeit in der Fräsmaschine zu entfernen oder zu reduzieren, indem die während des Fräsmaschinenbetriebs erzeugte Wärme verwendet wird.
In Bezug auf den sicheren Betrieb, die Wartung und Wartung von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren werden alle CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentrumsmaschinen vonBaokedetaillierte Maschinenhandbücher haben. Unternehmen sollten standardisierte, standardisierte und prozessorientierte Anlagenmanagementsysteme entsprechend unterschiedlicher Ist-Situationen formulieren, damit jede CNC-Fräsmaschine und CNC-Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschinenausrüstung Wert und Wohlstand für das Unternehmen schaffen kann.