Klassifizierung und Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren
Die vertikale Bearbeitung bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum, das senkrecht zur Spindelachse und zum Tisch steht. Es wird hauptsächlich für die Bearbeitung komplexer Teile wie Platten, Scheiben, Formen und kleine Schalen verwendet. Vertikale Bearbeitungszentren können Gewinde fräsen, bohren, bohren, gewindeschneiden und schneiden.Stellen Sie als Nächstes die Klassifizierung und die Vorteile vor.
Klassifizierung von vertikalen Bearbeitungszentren:
Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren:
Das CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über die Funktionen des automatischen Werkzeugwechsels und des selbst vorbereiteten Werkzeugmagazins, das eine einstufige mehrstufige Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht und eine der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeugmaschinen ist. Nachdem das vertikale Bearbeitungszentrum das Werkstück gespannt hat, steuert das CNC-System die Werkzeugmaschine gemäß dem eingestellten Standard und steuert die Werkzeugmaschine, um das Werkzeug in verschiedenen Prozessen auszuwählen und auszutauschen. Der Bearbeitungsprozess stellt das Werkzeug automatisch ein, ändert automatisch die Spindeldrehzahl und den Vorschub usw. Die Prozessverarbeitung kann kontinuierlich verschiedene Prozesse wie Bohren, Bohren, Fräsen, Reiben, Gewindeschneiden usw. abschließen, wodurch die Spannzeit des Werkstücks effektiv reduziert, Zeitkosten und Arbeitskosten gespart und Hilfsprozesse wie Messen und Werkzeugmaschineneinstellung im Prozess reduziert werden, wodurch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert wird.
Das vertikale Bearbeitungszentrum ist mindestens dreiachsig und zweigliedrig und kann im Allgemeinen ein dreiachsiges Dreigestänge realisieren. Einige können über fünf und sechs Achsen gesteuert werden. Die Höhe der Säule des vertikalen Bearbeitungszentrums ist begrenzt und der Bearbeitungsbereich des Werkstücks vom Kastentyp wird reduziert, was ein Nachteil des vertikalen Bearbeitungszentrums ist. Das vertikale Bearbeitungszentrum verfügt jedoch über eine bequeme Werkstückspannung und -positionierung. Die Bewegungsspur des Schneidwerkzeugs ist leicht zu beobachten, das Debugging-Programm ist einfach zu überprüfen und zu messen, das Problem kann rechtzeitig gefunden werden und die Verarbeitung oder Änderung des Herunterfahrens kann durchgeführt werden. Der Kühlzustand ist einfach zu bestimmen, und die Kühlflüssigkeit kann direkt auf das Werkzeug und die Bearbeitungsfläche gelangen. Die drei Koordinatenachsen stimmen mit dem kartesischen Koordinatensystem überein, und der Sinn ist intuitiv und konsistent mit dem Betrachtungswinkel des Musters, und die Späne lassen sich leicht entfernen und fallen lassen, um Kratzer auf der bearbeiteten Oberfläche zu vermeiden. Im Vergleich zum entsprechenden horizontalen Bearbeitungszentrum ist der Aufbau einfach, die Stellfläche klein und der Preis niedrig.